应用案例 | 南京棱客科技运用拓竹3D打印机打造食物主题解压玩具

解压玩具,本义是缓解压力的玩具,谐音”戒压”。在这个快节奏的Z世代消费圈层中,指代承载情绪释放、指尖愉悦与社交属性的创意小物件。爱好者们热衷于收集、定制独一无二的解压单品,以此在工作与学习的间隙获得片刻的放松与满足。 在解压玩具与潮玩定制赛道中,”创意主理人”是连接设计灵感与物理实体的核心角色。他们以设计为核心,将生活中的美好细节转化为可触摸、可把玩、可展示的实体单品。通过3D打印技术,创意主理人能够打破传统制造的起订量限制,让每一个独特的想法都能成为现实。 用户概况 零卡工坊(ZEROCO)是南京棱客科技有限公司旗下的原创设计品牌,团队年轻,核心成员来自工业设计、3D建模与后处理等领域,团队只认准一件事情:把生活里最平常的美味,变成指尖上的治愈。 他们专攻食物主题的Q版解压玩具与机械键盘周边——煎蛋、吐司、马卡龙这些日常食物,被捏成圆润讨喜的Q版造型,一头连着小红书上”看饿了””想咬一口”的年轻粉丝,一头连着追求个性的定制键帽玩家。 从菜市场、甜品店拍下食物照片,到手绘草图做Q版夸张化,再到Blender、ZBrush里精细建模、每款至少三轮打样,这套”手工建模+3D打印+机械轴体集成”的做法,对设备相当挑剔:细节要还原、卡扣要精密、颜色要丰富、迭代还要快。 产品优势 零卡工坊经过多品牌设备测试与对比,最终选择拓竹P系列与A系列3D打印机作为核心生产工具。其稳定的性能、出色的耗材兼容性与高精度打印效果,完美匹配了团队对解压玩具”细节还原、卡扣精密、色彩丰富、快速迭代”的核心诉求。 传统解压玩具制造需要开模注塑,成本高、周期长,单件定制几乎不可能,且模具修改成本极高,一款新品从设计到量产往往需要数月时间。而借助拓竹3D打印机,团队可快速修改数字模型,打印仅需1-4小时,单个样品的制作周期从传统的7-15天缩短至24小时内,让设计灵感能够快速落地验证,最终收获完全符合预期的成品。 随着产品线的不断丰富与订单量的持续增长,零卡工坊建立了专门的”Zerooco工厂”,部署了近百台拓竹3D打印机组成的规模化打印阵列。工厂采用标准化货架布局,将打印机分层排列,配合集中供料系统与工业排风设备,实现了高效、稳定的批量生产能力。 拓竹3D打印机的高稳定性与低维护成本是团队选择规模化部署的关键因素。在工厂环境中,近百台打印机可以7×24小时连续运转,打印成功率保持在95%以上,大幅降低了人工巡检与故障处理的成本;配合拓竹云端管理系统,团队可以远程监控每台打印机的运行状态、耗材余量与打印进度,实现了生产流程的数字化管理。 应用案例 “早餐系列”Q版键盘解压玩具 零卡工坊的爆款产品——”早安系列”Q版键盘解压玩具,是团队将日常早餐食物进行Q版化设计的代表作,每一款都内置真实的机械轴体,按压时可获得清晰段落感与清脆按键声,兼具桌面摆件与解压玩具的双重属性。 打印煎蛋模型时,采用拓竹AMS多色系统,一次性完成白色蛋白、黄色蛋黄的多色打印,无需人工换料或后期拼接。除了键盘解压玩具,团队还推出了同系列的煎蛋造型钥匙扣挂件,将食物趣味延伸到日常穿搭场景。 团队以拓竹P2S打印机为核心生产工具,采用PLA Basic耗材打印主体,确保食物表面的细腻纹理,轴体安装孔位经过精密校准,插拔手感恰到好处。每一款产品出厂前都要经过严格的按压测试,确保轴体声音清脆、回弹顺畅、外壳无明显层纹。 食物主题系列 除了键盘解压玩具,零卡工坊还推出了丰富的食物主题机械键盘系列,将日常美食转化为键盘上的视觉盛宴。该系列涵盖威化饼干、小番茄、蓝莓、棉花糖、炸鸡块、巧克力、抹茶糕点等多种食物造型,每一款都经过精心的比例设计与纹理还原,既能完美适配各类别轴体,又能在键盘上呈现出令人垂涎的视觉效果。 该系列在小红书上引发了热烈反响,不少粉丝将其作为个性搭配的首选,”打字的时候看着一键盘的美食,加班都变得治愈了””每一颗都想咬一口,做工太精致了”成为用户评价中的高频留言。 ZEROCO COOKIES曲奇系列 为了进一步提升产品的品牌感与礼品属性,零卡工坊推出了”ZEROCO COOKIES”曲奇系列产品。该系列以蓝色圆形铁盒为包装,盒盖印有品牌标志性的马来貘logo与”ZEROCO COOKIES”字样,内部采用分格设计,盛放着4款不同造型的曲奇饼干造型3D打印产品。 铁盒本身也采用3D打印制作,蓝色主体配合金色描边,呈现出复古又精致的视觉效果。该系列产品上线后迅速成为热门礼品选择,不少用户将其作为生日礼物、伴手礼赠送给同样喜爱美食与创意设计的朋友。 拓竹3D打印机不仅降低了解压玩具原创产业的技术与成本门槛,更让”从生活灵感到现实产品”的路径变得清晰可及。它让零卡工坊无需受制于传统工艺的束缚,高效将日常生活中的食物美好转化为高品质产品,让每一个可爱的食物造型都能摆脱同质化的桎梏,成为年轻人表达自我、释放压力的鲜活载体。

应用案例 | 黄山乡创智造运用拓竹3D打印机点亮徽州非遗鱼灯

一盏徽州鱼灯的骨架,老师傅得坐在小板凳上削好几天篾。竹篾一根根削匀、绕圈、绑扎,纯手工的活计繁复又磨人,学起来周期长、挣得又不多,年轻人大多不愿沾手,会做的匠人越来越少、越来越老。这门在古徽州点亮了数百年节庆的手艺,正卡在”没人接、做得慢、难标准”的关口上。 更棘手的是材料这道坎:传统竹材易受潮变形,换成金属骨架又贵又硬,丢了竹骨那份天然的温润。手艺、人手、材料三头都紧,鱼灯想走出节庆、走进市场,谈何容易。而安徽黟县杨林村,一个没区位、没资源的普通山村,偏偏把翻身的赌注押在了这盏鱼灯上——用拓竹3D打印机制作骨架,让千年鱼灯重新游了起来。 用户概况 这盘棋的操盘手,是黄山乡创智造科技有限公司——由市属国企、县属国企、乡级组织与村集体共建的乡村振兴运营平台,把政府的政策资源与乡村的本土手艺整合到一起,专门运营杨林村的鱼灯非遗产业。 真正把3D打印设备引进鱼灯作坊的,是驻村第一书记、工作队队长李南星。他发挥自己的3D打印专业背景,把最耗时、最难标准化的骨架扎制交给机器,再把裱糊、手绘上色这些带着人情味的工序留给村民,科技管效率,匠心管温度。 鱼灯骨架选用的是天然竹粉与可降解PLA树脂共混的竹粉复合线材,即使是第三方耗材,拓竹3D打印机也能稳定打印,打出来的骨架带着浅棕竹纹、质感接近真竹,既留住了鱼灯的”竹骨”灵魂,又比传统竹材更耐潮、更轻、不易变形。 产品优势 对一个要靠鱼灯养活一村人的项目来说,拓竹3D打印机的价值,是把”慢工出细活”里那个”慢”字彻底改写,同时又不把”细活”丢掉。 过去一盏中型鱼灯的骨架要老师傅削篾数天,如今在电脑里参数化建模、精准复刻传统骨架形态,尺寸比例与结构强度都能按数字模型反复微调,一台机器8小时就能打出一副复杂骨架,多台设备昼夜列队不停工,村里鱼灯产能从一天10只一路拉到400只以上,足足翻了四十倍。 更要紧的是,机器打出的每副骨架精度稳定、损耗极低,尺寸与结构高度一致,多年来”一盏一个样、品质难管控”的老毛病被一次性解决,鱼灯这才头一回有了规模化出货的底气。加上竹粉材料随产量攀升,成本不断走低,比纯树脂、金属骨架都更划算,环保、轻便、耐用一并兼顾,”量产”和”非遗质感”第一次能并肩站在一起。 应用案例 科技和匠心这么一搭,杨林村的鱼灯很快跑出了成绩。项目落地不过几个月,鱼灯累计卖出两万多盏,为村集体创收超80万元——短短8个月的进账,就超过了全村2025年一整年的集体经济收入。 作坊里稳定接纳80多名村民在家门口做工,裱糊、上色按件计酬,熟练的一天能多挣50到80元,昔日农闲的闲散,变成了老少围坐、分工赶单的热闹。 销路也一路铺开:3D鱼灯摆进屯溪河街、西递、宏村这些黄山核心景区,成了游客争相打卡的伴手礼,还接到江浙沪的批量订单,从深山手作一跃成为文旅爆款,甚至登上央视舞台。 顺着这股劲,团队又推出兔子灯、鱼化龙等国潮新款,把老粮站改造成集生产、展销与研学于一体的”鱼灯民艺工坊”,让这门老手艺往更多生活场景延伸。 从一门差点断代的手艺,到一条养活一村人的产业,杨林村用一台台拓竹3D打印机点亮的不只是鱼灯,更是一座山村久违的精气神。

应用案例 | 中山透彩灯饰使用拓竹3D打印机打造个性化装饰灯具

灯光,是夜幕中的“第二太阳”。照明灯具作为人们日常生活不可或缺的一部分,守护着无数人的日夜。2025年的中国灯具市场,正以15%的年复合增长率,向1500亿元规模高速迈进。 随着消费需求的发展,灯光不再只是驱散黑暗的工具,针对不同的使用场景,细分出如书写灯、晚餐灯等灯具品类。在审美与个性化需求进一步的融合下,兼具实用、美学、智能与情感价值的装饰灯,逐渐成为消费者青睐的对象。 如何快速响应市场需求、高效迭代产品,成了灯具厂商抢占市场必须具备的核心能力。而拓竹3D打印机,不仅带来了简易高效的生产技术,也让极具艺术设计的装饰灯拥有了性价比优势。 用户概况 位于中山灯具市场的透彩灯饰,拥有多年的灯具生产制造及销售经验,在了解到拓竹3D打印设备的简便操作和易维护性之后,敏锐地捕捉到了3D打印灯饰的商机。 用户累计采购了37台P1P,围绕公司的核心设计团队,高效批量生产造型精美的装饰灯具,承接各类定制化灯具需求。 得益于拓竹P1P打印机CoreXY的架构设计,在打印瘦高的装饰灯外壳时,无需担心模型精度和表面质量等问题,一体成型,快速批量生产。 官方默认的预设参数,适配市面上大部分的耗材种类,切片软件操作简单,能够快速上手,即使是以前没有3D打印经验的设计人员,也能够短时间内学会使用拓竹的3D打印机。 应用成果 表面纹理复杂的地球灯、月亮灯,拓竹3D打印机也能够完美地还原精度,在灯光的加持下,成为家居精美装饰的一部分。 透彩灯饰将丝绸耗材与传统吊灯相结合,通过上下拼接的方式,制作出了形态各异的吊灯外壳,富含设计美学。 根据客户定制化需要,更换不同的耗材颜色和种类,调整打印模型的尺寸大小,每位消费者都可以得到独一无二的组合方式。无需像传统灯具生产方式,耗费高昂的开模费用以及繁琐的加工流程。 打印的灯具外壳与玻璃球罩和发光底座相结合,诞生出小巧精美的桌面装饰灯具。 拓竹3D打印机的简易操作,在透彩灯饰的经验与实践下完成了生产工具的升级,让每一盏灯成为个体精神的物化载体。 传统制造业的“模具枷锁”在此刻消融,这束从中山灯具市场诞生的光,点亮了更多产业的创新之路:以数字制造柔化规模与个性的对立,让技术回归人文的温度,让生产服务于生活的诗意。

应用案例 | 山下钓具使用拓竹H2D打印机定制路亚鱼饵

路亚(Lure Fishing),音译自英文“Lure”(诱惑),指通过人工制作的拟饵模仿小鱼、虾、昆虫等生物的动作、光泽或声音,诱使肉食性鱼类攻击的一种钓鱼方法。 路亚的历史可追溯至古埃及与古希腊,早期人类用动物内脏、羽毛等制作简单拟饵诱捕鱼类,是生存需求的产物。但现代路亚行业的成型,与环保理念、钓鱼文化升级及技术革新密不可分。 2023年全球路亚市场规模已达到130亿美元,中国更是领跑市场。路亚逐渐成为一项户外休闲运动,因“动态博弈”的趣味性(需操控竿、轮、线模拟猎物)备受青睐,大量年轻人涌入这个赛道,Z世代(18-35岁)占比已超60%,在短视频的推广带动下,“路亚打卡”已经成为新时代潮流运动。 随着钓鱼爱好者群体日益壮大,对路亚饵的个性化需求凸显,不同水域、鱼种以及钓鱼场景都需要特定类型的路亚饵,传统生产方式难以快速响应这些多样化需求。 大家对于具有独特外形、仿真度高、能适应不同水域和鱼种的路亚饵需求强烈。同时,部分专业钓鱼比赛选手希望能根据特定比赛场地和鱼情定制专属路亚饵。 用户概况 山下钓具(大连)有限公司是有80年历史的来料加工厂,主要生产渔具、鱼钩、鱼饵等,产品种类达300种,分为10个系列,采用日本仿生学,结合彩喷手工方式生产,产品主要用于大型鱼类垂钓,属于中高档产品,在日本渔具市场占有很大份额,产品主要销往全球各地。 作为一家深耕渔具领域多年的企业,一直致力于为钓鱼爱好者提供高品质、创新的钓具产品。随着钓鱼市场的不断发展,钓鱼爱好者对于路亚饵的个性化、功能性需求日益增长。传统的路亚饵生产方式在复杂造型设计、定制化生产方面存在一定局限,而3D打印技术以其高度的灵活性和定制化能力,为解决这些问题提供了新的途径 。 利用3D建模软件,根据钓鱼爱好者的具体需求,比如针对深海大型鱼类,设计具有独特外形、较大尺寸和特殊配重的路亚饵模型;针对溪流小型鱼类,设计小巧、颜色鲜艳且灵动的路亚饵模型。这些模型可以精准模拟不同猎物的形态和动作。 通过Bambu Studio切片软件,调整不同密度的填充,得到不同的路亚饵重量,适配不同定制化需求。拓竹3D打印机简易化的操作以及多样耗材的高兼容性,让用户无需过多进行参数调教,到手即用,一键打印。 应用成果 山下钓具采用高精度H2D打印机,按照设计好的模型进行打印。打印过程中可以根据实际需求快速调整参数,如打印速度、层厚等,确保生产效率和产品质量。 相比传统的模具生产方式,3D打印无需制作昂贵的模具,大大缩短了生产周期,降低了生产成本,尤其是对于小批量定制产品优势更为明显。 山下钓具推出了一系列具有独特外形和优异性能的3D打印路亚饵,包括仿真昆虫型、小鱼型等多种款式。这些路亚饵在市场上获得了极高的评价,钓鱼爱好者反馈其在实际钓鱼过程中,上钩率明显提高,尤其是在一些复杂水域,效果更加显著。 3D打印+后处理的定制化路亚饵 3D打印路亚饵一经推出,受到了广大钓鱼爱好者的欢迎,尤其是那些追求个性化体验和高品质钓具的消费者。公司接到的定制订单数量不断增加,销售额也实现了显著增长,进一步提升了山下钓具在渔具市场的竞争力和品牌知名度。 公司负责人表示在未来,公司计划进一步探索3D打印技术在渔具领域的应用,如开发更多种类的3D打印钓具配件,为钓鱼爱好者提供更多优质、创新的产品。 在实际钓鱼场景中,定制化的3D打印路亚饵的表现也非常出色。例如,在一次针对深海鲈鱼的钓鱼活动中,使用专门为其设计的3D打印路亚饵,上钩率比使用传统路亚饵提高了30%。钓鱼爱好者反馈,这种路亚饵的泳姿更加自然,能够更好地吸引鲈鱼的攻击 。 运用拓竹H2D打印机打印路亚饵,不仅是一次技术升级,更是钓鱼体验的革新,让拟饵真正“活”起来——无论是深海巨物还是溪流精灵,都能找到专属诱惑方案。 简易的设备操作,精准的泳姿设计、个性化的配重调整,加上逼真的仿生细节,让每一次抛投都充满期待。30%上钩率提升的背后,是传统制造到智能定制的“破壁时刻”。无需开模的高成本等待,不用妥协于量产饵的千篇一律,每个钓鱼人,都能有精准匹配目标鱼种的专属武器。

应用案例 | 合肥三位金熊使用拓竹3D打印设备批量生产美甲分装盒

美甲,早已不是简单的涂指甲油,它已经从传统的美容服务发展成为一个融合时尚表达、健康护理与技术创新的千亿级赛道,2025年中国市场规模预计突破255亿元,并以15%-20% 的年增长率持续扩张,成为全球最具活力的市场之一。 行业爆发的核心驱动力源于三大变革: 消费升级:Z世代(18-35岁)成为消费主力,占比超70%,年均消费频次达4-6次,将美甲视为“社交货币”,推动个性化与高频次消费。 技术革命:AI设计、3D打印和智能设备渗透率提升至25%,使复杂图案制作成本降低80%,效率提升10倍,推动“手工定制”向“标准化+个性化”转型。 健康化趋势:环保材料(如水性甲油、可降解贴片)市场份额达35%,产品从“装饰属性”向“指甲护理+健康管理”延伸。 在消费需求的强大刺激下,美甲周边配件市场(如分装盒、收纳工具)迎来新的机遇。从业者对个性化、便携性和精细管理的需求激增,推动配件向智能化、环保化与高颜值升级。例如,分装盒从简单的收纳工具演变为融合材料创新(如生物降解材质)、功能设计(多格分区、防漏密封)和场景适配(旅行便携、专业沙龙)的解决方案。 传统美甲分装盒盖子与盒体贴合松散,多数依赖简单卡扣或无密封设计,甲油胶、亮片易漏出污染环境,液体材料接触空气后易干涸凝固,尤其是开封后的色胶小样保存困难。 传统分装盒分区尺寸固定、布局僵硬,小到钻饰、闪粉,大到刷子、色胶瓶都难以精准适配,不同颜色的闪粉易混合,取用需反复翻找,甚至因格子过深导致小物件“藏底”。 合肥三位金熊针对这些痛点,通过拓竹3D打印设备,生产新形态的美甲分装盒,实现小批量、定制化生产,不仅满足消费者对独特设计的追求,还能以更敏捷的方式迭代产品,在激烈的市场竞争中构建差异化优势。 用户概况 位于安徽的合肥三位金熊商贸有限公司,是一家集美甲产品设计、研发、销售于一身的服务性公司。专注于美甲领域,以持续创新为核心,致力于开发更符合当下潮流与需求的美甲产品,为市场注入新鲜活力。 用户自主设计了“甲甲西叠叠乐分装盒”,将3D打印产品首创性地带入美甲界,利用拓竹3D打印设备,加快产品开发速度,设计多样的造型。结合拓竹耗材色彩丰富、可选性多等优势,满足美甲相关消费者需求,在小红书、抖音等自媒体平台获得大量关注,其产品也得到了大量美甲爱好者的追捧。 得益于拓竹产品的易用性,用户可以大胆的进行尝试,除了美甲分装盒,用户还设计了“一体式甲托”、“分体式甲托”等多款产品,通过选择不同颜色的耗材,得到个性化的颜色搭配。 拓竹3D打印设备打印出来的模型,表面细腻规整,一体化成型,完全达到商品化的要求。产品稳定,维护简单,促使客户投入多台拓竹设备,批量化进行产品生产,甲甲西在售的所有产品,都得到了客户的高度评价。 应用成果 在6月1日发售的一小时内,用户准备的库存便被一抢而空。甲甲西的品牌主理人反馈,没想到此款3D打印美甲产品如此受消费者喜欢,后续会继续结合3D打印的优势,研发出更多美甲产品。 拓竹3D打印设备制作出来的分装盒,对比以往的产品,采用硅胶密封圈+按压式锁扣设计,打印出来的锁扣部位,能够达到毫米级精度,保证严丝合缝。每个独立分区均有密封防护,液体材料(如甲油胶、延长胶)倒置也不易漏液。 盒体采用模块化叠层设计,每层可独立拆分,支持自由组合层数(如3层、5层),适配不同数量的材料。分区细化,独立分区互不干扰,不同颜色/类型材料可精准分类,取用无需翻动整体。多层叠放后整体高度可控,比传统分装盒节省50%以上空间。 通过Bambu Studio切片软件,调整盒体和盖子硬度适中的参数,针对边缘加厚处理,即使反复开合也不易断裂,更好地解决以往产品存在的痛点。 3D打印生产的美甲产品 甲甲西叠叠乐通过密封升级、模块化分区、安全材质、便携设计和易清洁结构,精准解决了用户的核心需求,让美甲材料收纳从“麻烦事”变成“高效辅助”,尤其适合美甲师、爱好者日常使用或外出场景。 合肥三位金熊的创新已经悄然改写了美甲行业的收纳标准,这不仅是产品的升级,更是制造思维的颠覆。通过拓竹3D打印技术,他们实现了硅胶密封圈与卡扣结构的毫米级精准配合,模块化分层设计的收纳空间利用率提升,满足了美甲师千人千面的个性化需求。

应用案例 | 陕西智信时代运用拓竹P1S打印机研发个性化智能打酒器

打酒器是一种专门用于从酒桶、酒缸等容器中定量、卫生地取出酒液的工具。其核心价值在于平衡效率、卫生与酒品保鲜。 虽然打酒器形态多样,但其基本工作原理一脉相承。传统的酒舀或酒提子主要通过物理勺取,利用简易阀门控制酒液流出。而现代商用打酒器则复杂许多,利用可控的气压差将酒液从储酒容器中稳定推送到出酒口。 但体型庞大的扎啤机永久占据着本就狭小的空间,价格高昂让许多想经营鲜啤的小摊主望而却步;款式功能单一,无法满足食客对多种口味的追求,更别提繁琐的清洗维护和高昂的能耗。 这些“体型大、价格高昂、款式单一” 的痛点,如同枷锁,禁锢了鲜啤的流动,限制了经营者的发展,也影响了每一位消费者的体验。 如何打破桎梏,让最新鲜的精酿啤酒能以更灵活、更高效、更经济的方式出现在各个角落,陕西智信时代给出了自己的答案。 用户概况 陕西智信时代网络科技有限公司是一家立足陕西工业底蕴、以技术创新为核心的科技型企业,专注于以3D打印技术为核心引擎,融合人工智能与机器人技术,为多行业提供定制化智造解决方案。 公司深耕跨行业技术赋能,当前重点聚焦精酿啤酒行业,致力于打造智能、高效、个性化的精酿啤酒设备及全流程数字化酿造解决方案,秉持“技术赋能产业,智造创造价值”的核心理念,推动传统行业向“智能制造”转型升级。 智能打酒器充满了个性化原创设计和非标准配件,这些“独门秘件”在市场上无处采购,传统开模制造又成本高昂、周期漫长,严重制约了研发迭代和定制化生产的步伐。 在了解了拓竹3D打印机的产品性能之后,智信时代组建了高效的快速原型制造和小批量生产中心,拓竹3D打印机以其卓越的打印精度、惊人的打印速度和可靠的稳定性,完美契合了智信时代的研发需求。 使用官方耗材,即可自动识别信息,默认参数一件打印,无需繁琐调教,快速制造设计模型并进行实测验证,加快产品研发的效率,及时响应市场需求。 应用成果 借助拓竹3D打印技术带来的强大研发与制造助力,陕西智信时代推出了多款颠覆性的智能打酒机,得到客户的广泛好评。 火锅、烧烤店等大型餐饮需要多种口味的啤酒,多路设备占地空间大、价格高,酒桶置于柜台下,管道长,清洗极其困难,易滋生细菌。陕西智信推出的六路智能打酒机,一台设备即可提供多达六种精酿选择,满足所有顾客口味。 外形可以个性化定制,其内部许多易损耗、需经常清洗的专用接口,均可由拓竹3D打印机制作,成本极低,店家甚至可以随时打印备件进行更换,确保了绝对的卫生和永不停摆的经营。 大型啤酒售卖机对于小型社区店来说性价比极低,且功耗高,24小时开启电费惊人。利用拓竹P1S制作的零件组装而成的迷你智能酒机(一路等压罐装和三路等压罐装),小巧的机身只需一个角落就能安置,180W的低功耗制冷让店主毫无电费压力。 通过3D打印精准制作的专用配件,使其能够完美嵌入便利店货架,成为引流增收的利器。 智信时代还专门针对夜市场景,推出了搭载于移动车辆上的摆摊专用打酒器,以往夜市摊主只能使用保温桶来装啤酒,定制化打酒摆摊车解决了啤酒无法冷藏、泡沫和口感流失等问题。 得益于3D打印技术实现的轻量化、紧凑型结构设计,使设备变得非常灵活,真正实现了“走到哪,鲜啤就到哪”。 从解决“无处采购的非标配件”难题,到实现“走哪带哪”的终极愿景,陕西智信时代与拓竹科技的合作,完成了一次从技术探索到产业赋能的成功实践。 这不仅是精酿啤酒行业的一次设备革新,更是拓竹3D打印技术深入千行百业、助力客户实现产品差异化和敏捷制造的生动例证。未来,随着技术应用的持续探索,会有更多颠覆性的产品从“打印”中诞生,共同推动“中国智造”在更多细分领域绽放光彩。

应用案例 | 东莞虚数空间运用拓竹3D打印机解锁定制化3C数码周边生产新方式

随着数码产品的普及与3C文化的兴起,越来越多3C爱好者不再满足于市面上同质化的量产产品——他们追求个性表达、注重细节质感,渴望拥有专属的、贴合自身审美的定制产品。从客制化键盘、个性化机箱,到小众3C周边,定制化需求已成为3C领域的新增长点。 然而,个性化定制的背后是一组尖锐的矛盾:传统定制工艺成本高、周期长、无法精准复刻精细图案与质感;而市面上的量产产品又无法满足个性化异形造型的需求。 对于中小型定制团队而言,”想做做不了、做了不划算”几乎是常态。 市场需要的,是一种既能实现”造型自由”,又能做到”成本可控、品质达标”的全新生产方式。 用户概况 东莞市虚数空间科技有限公司,正是精准捕捉到这一市场需求的实践者。公司以 “小而美” 为核心理念,深耕小批量定制细分赛道,既为追求个性的3C爱好者、创客团队提供兼具实用性与个性化的数码产品及3C周边,也为中小企业提供灵活高效的小批量定制解决方案。 虚数空间不追求规模化粗放生产,而是专注于精细化创作,让每一款产品都承载独特设计巧思,既解决了3C爱好者”想定制高成本”的痛点,也让小众审美得以商业化落地。 。 为务实解决生产工艺问题、更好地服务目标客户,虚数空间引入拓竹全系列FDM 3D打印机及官方增强复合耗材,构建了适配定制化业务的高效生产体系。 团队采购了 H2D、H2S、P1S、P2S、A1、A1mini 等多台不同型号3D打印机,各机型各司其职、互补赋能。 设备型号 核心优势 适配场景 H2D 双喷嘴多材料混打,支撑耗材独立喷嘴输出,提升打印稳定性与支撑接触面质量 高精度多材料复合打印 H2S 旗舰级运动精度与高速打印能力 大件产品品质保障 P2S 更强挤出力与AI视觉监测 打印稳定性要求高的场景 P1S 高性价比与便捷操作 批量小型零件打印 A1/A1 mini 灵活小巧,适配不同尺寸需求 各类3C周边定制 这套全型号拓竹设备矩阵,让虚数空间面对3C周边领域多样化的定制需求、差异化的造型设计以及不同的生产场景,都能游刃有余地应对,实现从小型精密配件到大型定制产品的全覆盖生产。 应用案例 虚数空间设计的定制键盘,重点聚焦键盘质感与表面图案呈现。依托拓竹打印机及官方美学耗材,可精准呈现丝绸、金属等细腻质感,清晰还原个性化表面图案与纹理,解决了传统工艺无法精准复刻精细图案、质感粗糙的行业痛点,让定制键盘兼具个性与质感,精准适配3C爱好者的审美需求。 虚数空间采用拓竹官方增强复合耗材(PA6-CF、PET-CF 等),这类耗材兼具高强度与轻量化特性,可完美支撑个性化异形造型产品的使用需求。 避免了个性化异形造型因结构特殊导致的易损坏问题,实现产品轻量化,解决“个性化异形造型笨重、不实用”的痛点,搭配拓竹H2D双喷嘴配置,其中一个喷嘴可打印支撑耗材,从而提升打印稳定性和支撑接触面质量,确保复杂造型的成型精度。 对于虚数空间而言,拓竹3D打印机及官方耗材体系不仅仅是一套生产设备——它是将”小而美”定制理念真正落地生根的核心基础设施。当传统定制工艺还在”做不了”与”做不起”之间艰难抉择时,虚数空间已经借助拓竹全系列设备矩阵,实现了 “造型自由、成本可控、品质达标” 的三重目标。 拓竹3D打印机不仅帮助虚数空间破解了传统定制工艺的核心痛点,更让其在3C定制细分赛道稳步发展,精准满足3C爱好者的个性化需求,为定制化数码及3C周边领域的轻量化、精细化发展提供了可借鉴的实践样本。

应用案例 | 苏州六朝松运用拓竹3D打印机开拓人形机器人教育课堂

一台能站、能走、会跟孩子对话的桌面级人形机器人,正在成为AI教育课堂上最抢眼的”同学”。随着教育部增设具身智能本科专业、中小学AI科创课程陆续落地、各地教育装备采购与人形机器人补贴接连释放,人形教育机器人在2026年迎来了规模翻倍的增长窗口。 风口之下,真正的门槛不在概念,而在一个朴素的问题:怎么把这样一台结构复杂、还得随教学场景不断改款的机器人,做得又快、又轻、又便宜,并且能够走进普通课堂。 这恰恰是传统工艺给不出答案的地方。人形机器人迭代快、小批量多版本、结构复杂,还对轻量化有着苛刻要求;开模注塑和机加工却周期长、成本高,一个关节改几毫米就要重开模具,跟不上教学产品的更新节奏。当”多版本、快迭代、低成本”成为厂商绕不开的三重压力,一种无需开模、自由成型的制造方式便成了必然选择。 用户概况 苏州六朝松教育科技有限责任公司是一家自主研发人形教育机器人的科技企业。团队以市场主流的具身人形机器人为原型做优化设计,把体型缩小到桌面级,再搭配不同的电子器件与结构件,让一台小小的人形机器人具备灵活的肢体、敏锐的感知、精确的运动控制与智能决策,能完成授课引导、智能答疑、学生行为管理等真实教学任务。 六朝松的能力不止于硬件,团队自研AI人体视觉识别、动作捕捉与行为预警算法,配套人机交互系统、校园AI监护平台、智慧体育测评软件与教学运维管理SaaS,面向中小学与托育机构输出整套智慧教育解决方案。 要让这样一套软硬件一体的方案快速落地、持续迭代,还能在校园场景里控制住成本,六朝松需要一套贯穿研发、试制到教学全流程的制造能力。而这,正是拓竹3D打印机被带入团队的核心原因。 产品优势 拓竹3D打印机的价值,贯穿在人形机器人的整个生命周期里,而非某个孤立环节。 研发试制阶段,数字模型直接打印、24小时便能拿到实物,关节、灵巧手、传感器支架这些高频修改的部件不再受制于开模,一版版验证几天内就能跑完;过去要十几个零件拼接的躯干与髋肩关节,如今一体成型,装配间隙更小、整机更结实。 到了核心零部件的批量制作,桌面级FDM技术把成本压得足够低,配合碳纤尼龙、TPU柔性材料,轻量化骨架、外壳、齿轮箱乃至仿生皮肤都能就地打印,机器人自重下降、关节转动更灵活,续航与动作流畅度随之提升,这对需要成批配进教室的教育机器人尤为关键。 正是这种从打样到量产、从硬结构到柔性件的一机通吃,让六朝松敢把人形机器人做成高性价比的教育产品推向市场。 应用案例 真正让六朝松与众不同的,是它没有把3D打印藏在生产车间,而是把它一路带进了课堂。 在生产端,六朝松的人形机器人机身、结构件与外壳大量由拓竹3D打印机完成,多版本快速试制让产品紧跟教学需求持续升级,也让”桌面级人形教具”具备了可批量、可负担的落地条件,支撑起进校园、进托育机构的规模化铺开。 而更妙的一步在教学端,六朝松把自研的教育课程拆成两条线:一条是机器人课程,带学生走完设计、编程到组装的完整链路;另一条干脆就是拓竹3D打印机课程,教孩子从建模到操作设备打印零件。 于是,孩子们不再只是使用一台现成的机器人,而是能理解它、拼装它、甚至打印出它的一部分——制造工具本身,成了点燃创造力的教具。依托这套软硬件加课程的组合,六朝松已与华东师范大学等院校及多家教育机构展开合作,并通过直播间等线上形式把人形机器人与3D打印的魅力传得更远。 从造出一台机器人,到教会一群孩子理解机器人,苏州六朝松用拓竹3D打印机把具身智能这件”高大上”的事,落成了课桌上可触、可拆、可创造的日常。

拓竹 X1 Carbon vs Form 4:工业级 3D 打印机选型指南

FDM 和 SLA 是工业 3D 打印最常见的两条技术路线,价格、精度、适用场景差异很大。本文帮你快速判断。 FDM(熔融沉积成型) 代表机型:拓竹 X1 Carbon SLA(光固化) 代表机型:Formlabs Form 4 / Form 4L 怎么选? 联系我们索取详细对比表。